玻纖池窯窯爐大拱的砌筑是窯爐建設中的關鍵環節，其質量直接關系到窯爐的使用壽命和生產效率。因此，在砌筑過程中，必須嚴格按照工藝要求進行操作，確保每一步都精確無誤。今天赫魯節能為大家詳細介紹玻纖池窯窯爐大拱的砌筑方法。一、前期準備在砌筑大拱之前，先要進行充分的準備工作。這包括鋼骨架的驗收、磚材的加工、木模的制作與安裝等。1. 鋼骨架驗收：鋼骨架是大拱的支撐結構，其質量直接影響到大拱的穩定性。因此，在砌筑前必須對鋼骨架進行嚴格驗收。要求鋼主柱間的跨距一致，自身呈垂直狀態，誤差小于5mm。同時，拱腳梁與立柱及托板之間應接觸良好，確保整體結構的穩固。2. 磚材加工：為了保證大拱的砌筑質量，所有拱磚的大面都應在銑床上進行機械加工，使其誤差小于0.3mm。這樣可以確保磚與磚之間接觸平整，避免出現錯臺現象。3. 木模制作與安裝：大跨度木模的制作需要考慮拱片的外形與拱片間的距離，以及木條的尺寸和支撐的設置。木模安裝后，需進行整體校正，確保高、中心線及水平度符合要求。二、砌筑過程1. 預排與放線：在砌筑前，需進行拱磚的預排和放線工作。預排時，應在每節拱的兩頭各預排一環，以現場預排的實際尺寸來確定灰縫的大小，但灰縫應控制在1.5mm以內。放線時，根據拱磚的厚度按3環放一條平行控制線作為砌筑基準線，以確保大拱面整體美觀、無錯臺現象。2. 砌筑大拱：砌筑大拱時，應從兩邊同時往中間砌，速度保持一致。砌筑時應先預排，再刷耐火泥，并用木靠尺和卡板隨時檢查砌體的平直度。每砌好一環用卡板檢查拱磚的角度，用4000mm鋁尺桿檢查平整度。當兩側各砌20環后，對剩余環數再進行預排，如無變化繼續施工。砌到中間還剩有15環時再次進行預排，若有變化進行調整。三環交錯同時砌筑，留出一環鎖磚。鎖磚應留在偏中心一環，便于測溫孔磚的砌筑。鎖磚的高出部分應留在100～120mm為宜。同一節砌完后統一打入鎖磚。打入鎖磚時須在拱磚上墊一塊木板，大木錘不能直接接觸拱磚。整個拱鎖完后，將拱頂清理干凈，用稀釋泥漿進行灌縫。3. 緊拉條：大拱砌完后要隨即緊拉條。緊拉條前，要去掉鋼骨架的臨時加固裝置。通過觀測拱頂在受到拉條水平拉力后向上隆起的距離，來判定拱頂的受力大小。緊拉條時，要在拉條兩端同時擰緊螺絲，但不能一次擰緊，而是從頭到尾反復多次逐次進行。當拉條擰緊到理想的松緊程度時，即停止擰緊，但要保持8小時的觀察時間。若拉條松緊程度不出現大的波動時，才可拆去模板。三、后期處理大拱砌筑完成后，還需進行后期處理。這包括清理工作面上的雜物、檢查拱面的平整度和密封性等。如有必要，還需對拱面進行二次加工或修補，以確保其滿足生產要求。玻纖池窯窯爐大拱的砌筑是一項復雜而精細的工作。在砌筑過程中，必須嚴格按照工藝要求進行操作，確保每一步都精確無誤。只有這樣，才能確保大拱的質量和使用壽命，為窯爐的穩定運行提供有力保障