隧道窯的保溫性能決定了窯爐產品的熱耗，保溫性能主要由窯墻厚度和窯頂保溫層陶瓷纖維毯的厚度決定的。大斷面隧道窯由于采用了外置式煙道，所以其窯墻比較薄，一般厚度為890mm（230mm耐火磚、230mm保溫磚、60mm陶瓷纖維毯保溫棉、370mm外墻）、920mm（中間保溫層由60mm增厚為90mm）、1070mm（中間保溫棉陶瓷纖維毯厚度為120mm，外墻為490mm），而小斷面隧道窯大部分采用內置式煙道，其總體厚度要比大斷面的厚的多，一般在2000-3500mm之間，所以其保溫效果要好得多。有人在大斷面隧道窯的外墻增加了50-100mm厚的陶瓷纖維毯保溫層，外層用彩鋼瓦防護，保溫效果很好，能有效的降低熱耗。窯頂的保溫層厚度也在很大程度上影響著產品的熱耗，傳統的大斷面隧道窯吊頂板以上的保溫層只有360-400mm，所以其保溫效果很差，初期投產熱值就在400大卡左右，運行一兩年后熱值還要升高，浪費了大量的熱量。當然對于西北地區富煤省份就無所謂了，有的磚廠甚至希望產品熱值高一點，這樣有利于多消耗煤矸石。對一些靠花錢購買內燃料的投資者來說就很令人頭疼了，在貧煤省份或地區1元錢只能買10000大卡的熱量（按6000大卡的煤600元/噸或1000大卡的煤矸石100元/噸計算），一條年產6000萬塊的隧道窯磚廠，如果選擇熱值450大卡的隧道窯，每年購買內燃需要713萬元（按生產標準磚、每塊磚坯重量3公斤、成型含水率12%計算）；如果選擇熱值350大卡的隧道窯，每年購買內燃料則需要554萬元，二者差別159萬元。傳統的小斷面隧道窯大部分是拱頂的，保溫層為干沙土，后來為了減輕重量采用粉煤灰沙土混合料或粉煤灰珍珠巖沙土混合料，或直接采用礦渣棉、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯等輕質耐火材料來保溫。近幾年小斷面隧道窯逐漸向平吊頂轉型，其結構就基本和大斷面的一樣了。即便小斷面隧道窯的窯頂保溫層和大斷面的一樣厚度，但其窯墻保溫性能要比大斷面的好，所以總體保溫效果仍然優于大斷面隧道窯。6.9米大斷面隧道窯其窯墻和窯頂的散熱面積基本相等，而中小斷面隧道窯其窯墻散熱面積要比窯頂散熱面積大的多，所以窯墻的保溫效果顯得更重要。焙燒窯爐應采取陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯密封保溫措施，系統表面熱損失在熱平衡支出項的比例應小于12%，窯頂表面溫度與環境溫度差不應大于20°C，窯墻表面溫度與環境溫度差不應大于15°C。