玻璃熔窯是玻璃制造過程中的關鍵設備，其中小爐部位更是決定玻璃質量的重要環節。耐火磚作為小爐部位的主要材料，其選擇及施工要求顯得尤為重要。本文將詳細探討玻璃熔窯小爐部位耐火磚的選擇及施工要求，以確保玻璃熔窯的穩定運行和高質量玻璃的生產。一、耐火磚的選擇玻璃熔窯小爐部位的工作環境惡劣，溫度高、侵蝕性強，因此選擇適合的耐火磚至關重要。以下是一些選擇耐火磚的關鍵要素：1. 材質與性能：耐火磚的材質與性能是選擇的要考慮的主要因素。高鋁耐火磚和硅質耐火磚是常用的選擇，它們具有優異的耐火性能和抗化學侵蝕能力。此外，電熔鋯剛玉磚、莫來石磚等也具有很好的性能，可根據具體需求進行選擇。2. 尺寸與形狀：耐火磚的尺寸和形狀應符合玻璃熔窯小爐部位的結構特點和要求。標準尺寸的耐火磚方便施工和更換，而非標準尺寸的耐火磚則可根據實際情況進行定制，以滿足特殊需求。3. 價格與供應：在選擇耐火磚時，價格也是需要考慮的因素之一。同時，要確保所選耐火磚的供應穩定，避免因材料短缺而影響玻璃熔窯的正常運行。二、施工要求玻璃熔窯小爐部位耐火磚的施工要求嚴格，需遵循以下規范：1. 砌體結構與砌筑方法：小爐底、墻、碹應采用二類砌體濕砌，泥縫不得大于2mm。熔鑄耐火材料的小爐底、墻、碹磚須加工裝配，確保砌筑精度。砌筑過程中，應使用錯縫砌筑的方式，確保砌體的穩定性和密實性。2. 膨脹縫與沉降縫的處理：在砌筑過程中，應合理設置膨脹縫和沉降縫，以適應高溫環境下材料的熱脹冷縮和沉降變形。膨脹縫和沉降縫的設置應符合設計要求，確保玻璃熔窯小爐部位的結構安全。3. 磚塊加工與找正：耐火磚的加工面應避免朝向爐膛和爐子通道內表面或膨脹縫，以避免熱脹冷縮時引起的損壞。在砌筑過程中，不得在耐火磚砌體上進行砍鑿磚塊，而是應使用木錘和橡膠錘進行找正。同時，在泥漿干燥后，不得對砌體進行敲打，以免損壞砌體的完整性。4. 施工質量檢查與驗收：砌筑完成后，應對施工質量進行檢查和驗收。檢查內容包括砌體的平整度、垂直度、錯縫情況、泥縫大小等。對于不符合要求的部位，應及時進行整改和修復，確保施工質量符合要求。三、維護與保養玻璃熔窯小爐部位耐火磚的維護與保養也是確保玻璃熔窯穩定運行的重要環節。在使用過程中，應定期檢查耐火磚的磨損和侵蝕情況，及時更換損壞的耐火磚。同時，應定期清理玻璃熔窯內的雜物和積灰，保持爐內清潔，以延長耐火磚的使用壽命。